循環流化床鍋爐是一種利用流化床燃燒技術，將燃料和吸收劑在高溫下進行氣固兩相的混合和反應的鍋爐。循環流化床鍋爐具有低污染、廣泛適應性、高效節能等優勢，是一種煤炭潔凈燃燒的先進技術。
循環流化床鍋爐的原理
循環流化床鍋爐的主要部件包括：布風板、啟動燃燒器、風室、布風裝置、回料裝置、氣固分離器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器等。其工作原理如下：
燃料經過粉碎后，由給料機送入布風板上方的密相區，與密相區內的沸騰物料混合，被迅速加熱并著火。
一次風經過布風板送入密相區，使物料形成快速流化狀態，并向上運動到稀相區。
二次風從側壁送入稀相區，使物料繼續向上運動，并與空氣充分混合和反應。
燃料在密相區和稀相區內完成主要的反應過程，產生大量的蒸汽和高溫氣體。蒸汽經過水冷壁和過熱器加溫后送出鍋爐；高溫氣體經過省煤器和空氣預熱器降溫后送出鍋爐。
石灰石粉經過單獨的給料管或與給料機一起送入密相區，在高溫下與SO2反應生成硫酸鈣，實現脫硫。
稀相區內攜帶出來的大量固體顆粒經過氣固分離器分離后，由回料裝置送回密相區，形成物料循環。部分顆粒經過排渣口排出鍋外。
循環流化床鍋爐的優勢
循環流化床鍋爐相比于傳統的鼓泡床鍋爐和常規的燃煤粉鍋爐，具有以下優勢：
低污染：循環流化床鍋爐可以在爐內噴入石灰石粉，實現直接脫硫，降低SO2的排放；同時，由于爐內溫度較低（860-880℃），NOx的生成量也較少，可以通過SNCR或SCR等方式進一步降低NOx的排放。
廣泛適應性：循環流化床鍋爐可以適應各種低品位、高灰分、高水分、高硫分的固體燃料，如褐煤、無煙煤、生物質、垃圾等，也可以混燒不同種類的燃料，提高資源利用率。
高效節能：循環流化床鍋爐可以實現高效的氣固兩相傳熱，提高鍋爐的燃燒效率和受熱面的傳熱系數；同時，循環流化床鍋爐可以采用外部流化床換熱器，回收飛灰中的余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的整體效率。
綜上所述，循環流化床鍋爐技術是一種具有明顯優勢和廣闊前景的煤炭潔凈燃燒技術，是我國能源結構調整和節能減排的重要途徑之一。
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